一、建筑材料單體燃燒試驗裝置概述

本試驗裝置為磚用測試儀器，測試建筑材料或制品（不包括鋪地材料）在單體燃燒試驗中對火的反映，以確定其本體物理性能的試驗裝置。本試驗裝置滿足國標中對測試條件的要求，規(guī)范依據測試規(guī)程（方法）。

通過試驗裝置測試后可以確定樣品燃燒性能（等級），包含量化（定性）測試參數：樣品燃燒熱釋放率、是否發(fā)生火焰橫向傳播、計算樣品總產煙量（產煙性能）、樣品燃燒是否有滴落物和顆粒物產生。

本試驗裝置具備多重測試功能，為質檢部門及企業(yè)提供高優(yōu)性價比的檢測工具

·  本技術資料不能作為向本公司提出任何要求的依據。

·  本技術資料的解釋權在本公司。

·  本公司保留在滿足客戶要求的基礎上變更設計的權利（不低于約定參數要求）。

• 二、建筑材料單體燃燒試驗裝置依據標準

GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的單體燃燒試驗》

三、系統(tǒng)測試項目：

四、主要技術參數

1、系統(tǒng)溫度測量范圍：0～400℃；測量精度：≤±0.5℃；

2、系統(tǒng)壓差測量范圍：0～100Pa（MAX）；測量精度：≤±2Pa；

3、排煙流量測量范圍：0.25m³/s～0.8 m³/s（MAX）；測量精度：≤±1.5%；

4、燃氣流量控制精度：＜647mg±10mg

5、氧氣分析（順磁型）范圍：16%～21%，響應時間<12s，

6、二氧化碳（IR型）測量濃度范圍：0%～10%，線性度為大于滿量程的1%，

8、光密度測量：測量范圍0%～99.9%；測量精度：不超過濾光片示值的±5%；

9、空氣相對濕度測量：測量范圍：20%～80，精度 ：≤±5%；

10、燃料 ：商用丙烷氣體，純度≥95％（由用戶提供）；

11、電源：AC380V ，6KW；

12、設備占地尺寸（燃燒室及排煙管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(長×寬×高)；

13、燃燒室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（長×寬×高）；

14.可通過局域網

15.具有點火失敗報警檢測系統(tǒng)（選配）

五、系統(tǒng)構成及功能特點介紹：

裝置組成簡介：

DT-1建材及制品單體燃燒試驗裝置包括：控制系統(tǒng)、燃燒室、試件安裝小車、燃燒器、煙道及排煙系統(tǒng)、分析及測量系統(tǒng)、除塵裝置組成，如圖所示。

試驗原理：將長、短翼的試驗件（建筑材料）成L型固定在小車上，將小車推入燃燒室內，開動風機并通過變頻器將排煙管道的體積流量調整到規(guī)定范圍，點燃遠離試件的輔助燃燒器，確定燃燒器本身的熱釋放量，關閉輔助燃燒器，以相同質量流量的燃氣點燃主燃燒器，通過20min試驗，計算和評估建筑材料的熱釋放、產煙量、火焰橫向傳播和燃燒滴落物及顆粒物。

裝置系統(tǒng)圖：

裝置各組成部件及特點簡介：

1. 燃燒室：我公司生產的設備燃燒室有兩種結構，用戶可自由選擇。一種是磚混結構，另一種是鋼板框架結構。磚混結構燃燒室的優(yōu)點是安全，結實耐用，保溫效果好，外觀上整潔美觀，缺點是制作麻煩，拆裝不便；鋼板框架結構的燃燒室優(yōu)點是拆裝簡單，缺點是不夠結實耐用，長期進行燃燒試驗會有受熱變形，密封不嚴，墻壁鋼板因受高溫會有氧化變色，使用壽命短等缺點。如果用戶不考慮試驗室搬遷，我公司建議用戶選用磚混結構燃燒室。

2．煙道及排煙系統(tǒng)：該部分由集氣罩，排風管道，測量管道，排風機等組成，測量管道為雙層中間具有保溫功能的設計結構，嚴格符合標準要求，保證數據測量、采集的準確性。排煙管道的數據測量采集管段，安裝有用以測量溫度、光衰減、O2和CO2濃度、壓差的傳感器，設備采集的數據進行計算和評估，采用3.5KW的離心式引風機，保證試驗所需的風速風量要求。

3．燃燒系統(tǒng)：燃燒氣體為高純商用丙烷氣體，質量流量控制器精確控制丙烷氣體送氣量，采用電磁閥控制可燃氣體的輸送，采用高頻電子點火器及點火針自動點火，選配火焰探測器探測點火結果。除此以外，設備還設計配備了足夠的安全措施。首先，整個可燃燒氣體的輸送、控制元器件單獨配置在一個獨立的防爆箱內，單獨隔離放置

4．分析及測量系統(tǒng)

1）氧氣及二氧化碳分析儀：該分析儀是該裝置的關鍵測量元件，精度也能夠滿足標準的要求，而且分析儀是直接鑲嵌放置于控制柜上，測量數據直接顯示在液晶屏上，非常直觀，便于操作，儀器后面板配有磚用標定入口，非常便于用戶后期標定校準。2）管道壓力的測量采用壓力變送器測量，管道氣體溫度采用熱電偶測量，采用一體式溫濕度變送器測量燃燒室的溫濕度指標。

3）煙密度分析儀：該分析儀由發(fā)光單元及受光單元組成，根據發(fā)出的光波被 管道內煙氣遮擋的多少來分析管道內煙密度的大小。分析儀配有自校準程序，可隨時進行校準，近一步地保證測量精度 。

5.控制系統(tǒng):由控制柜及微機系統(tǒng)構成，整個裝置采用計算機自動控制，

控制軟件界面圖如下：